如今，傳統(tǒng)中醫(yī)藥正走上現(xiàn)代化生產(chǎn)之路。華神科技制藥廠作為集團(tuán)核心制藥企業(yè)，近兩年來(lái)，通過(guò)引入一系列現(xiàn)代化創(chuàng)新技術(shù)及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備等方式，全面推進(jìn)自動(dòng)化改造，以先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備替代人工操作的模式，不斷提升、優(yōu)化、迭代生產(chǎn)制造水平，打造“自動(dòng)化”工廠，為華神科技產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量管理提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

在華神科技的生產(chǎn)車間里，筆者看到各個(gè)生產(chǎn)工藝流程基本都用上了全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

（提取前處理操作線）

在提取前處理車間，新引進(jìn)的提取前處理操作線正在有條不紊地對(duì)藥材進(jìn)行翻包上料、清洗以及切制工作。制藥廠生產(chǎn)部經(jīng)理鮑洪飛介紹，該套設(shè)備是去年底引進(jìn)的，新設(shè)備不僅降低了用工成本，還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量?！霸O(shè)備由單機(jī)運(yùn)行模式改為連線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了中藥材前處理自動(dòng)化，減少了中間轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，提高了工作效率，同時(shí)該設(shè)備降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，在改善工作環(huán)境等方面也起到了一定作用，可參觀性也更強(qiáng)?！?/span>

分割、貼簽、填充、密封、包裝……在固體車間內(nèi)，全新升級(jí)的條袋包裝機(jī)的生產(chǎn)工序正在快速而有序地進(jìn)行著。新設(shè)備相比舊設(shè)備，將生產(chǎn)速度由原來(lái)的40袋/分鐘提高到160袋/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，封口的模式由原來(lái)的三邊包封改為背封，使顆粒劑包裝更為美觀，提升了產(chǎn)品檔次。值得一提的是，配備了真空上料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了料斗自動(dòng)添加物料。

（膠囊充填機(jī)）

在膠囊車間，筆者看到，新的填充機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，充填速度由原來(lái)2000粒/分鐘提高到3360-3800粒/分鐘，生產(chǎn)效率提升近80%，降低了生產(chǎn)工時(shí)和生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的降本增效。同樣，該工藝環(huán)節(jié)也增加了設(shè)備自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)化程度更高，人員操作更加便捷，勞動(dòng)強(qiáng)度得以釋解。

（口服液包裝生產(chǎn)線）

在口服液生產(chǎn)車間內(nèi)看到，一盒盒鼻淵舒口服液正沿著自動(dòng)化包裝線，通過(guò)制托、燈檢、貼簽、裝盒、裹包、賦監(jiān)管碼等工序，經(jīng)機(jī)械手臂裝箱、打包、碼垛，檢驗(yàn)合格后發(fā)往全國(guó)各地。

有別于過(guò)去幾十名工人圍坐手工包裝的場(chǎng)景，如今新生產(chǎn)線只需要幾名工人。產(chǎn)品直接通過(guò)傳送帶，運(yùn)用智能化控制，實(shí)現(xiàn)制托、燈檢、裝盒、裝箱的無(wú)縫銜接。智能化控制、規(guī)?；a(chǎn)、集約化制造等，實(shí)現(xiàn)包裝生產(chǎn)一體化、自動(dòng)化。

同時(shí)，生產(chǎn)線引入的自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)踢出次品的功能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性、生產(chǎn)速度的穩(wěn)定性，解決了生產(chǎn)效率靠手速、產(chǎn)品質(zhì)量靠眼睛的窘?jīng)r，精簡(jiǎn)了生產(chǎn)管理的繁復(fù)，提高了管理效率。

上述只是華神科技制藥廠自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)縮影。擁有7條自動(dòng)化生產(chǎn)線的制藥廠，現(xiàn)已基本完成了“制造”向“自動(dòng)”的迭代升級(jí)，真正實(shí)現(xiàn)了高效高質(zhì)、柔性化的生產(chǎn)。

以科技之名，為健康賦能。未來(lái)，華神科技將繼續(xù)秉執(zhí)并弘揚(yáng)“華夏之神 健康中國(guó)”的使命精神，強(qiáng)化擔(dān)當(dāng)“提升生命品質(zhì) 傳遞愛(ài)與責(zé)任”的社會(huì)責(zé)任，持續(xù)深度推進(jìn)中醫(yī)藥生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化建設(shè)，并計(jì)劃在廠區(qū)通過(guò)全面引入智能制造，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量監(jiān)控與追溯，不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。